ಸಾಲಿಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಸಾಲಿಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಎಂಡ್ ಗಿರಣಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತುದಿಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು

ಸಾಲಿಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ, ಲೇಪನ ಸೇರಿದಂತೆ ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳ ಸಮಗ್ರ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು, ಬಾಲ್ ನೋಸ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ನರ್ ರೇಡಿಯಸ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೋಧಿಸುತ್ತದೆ.

1) ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ: ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಎಂಡ್ ಗಿರಣಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಬಂಧಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಈ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಖಾಲಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

2) ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ನಂತರ, ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ವಜ್ರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತವು ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

3)ಲೇಪನ: ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಎಂಡ್ ಗಿರಣಿಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಲೇಪನಗಳಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಪನಗಳು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೇಪನ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಟೈಟಾನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್ (TiN), ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾರ್ಬೊನೈಟ್ರೈಡ್ (TiCN), ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟೈಟಾನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್ (AlTiN) ಸೇರಿವೆ. ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಭೌತಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ (PVD) ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ (CVD) ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಲಿಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳ ಅನ್ವಯಗಳು:

ಫ್ಲಾಟ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು: ಫ್ಲಾಟ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಚದರ ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.

ಬಾಲ್ ನೋಸ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು: ಬಾಲ್ ನೋಸ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ದುಂಡಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅವುಗಳನ್ನು 3D ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಮತ್ತು ಶಿಲ್ಪಕಲೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅವು ನಯವಾದ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಡೈ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ನರ್ ರೇಡಿಯಸ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು: ಕಾರ್ನರ್ ರೇಡಿಯಸ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ದುಂಡಾದ ಮೂಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಬಿಗಿಯಾದ ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಅವು ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಡೈಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ದುಂಡಾದ ಮೂಲೆಯು ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ: ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಎಂಡ್ ಗಿರಣಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ಉಪಕರಣಗಳು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು, ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತಿಸುವುದು ಮತ್ತು ದುಂಡಾದ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾಡುವಂತಹ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಎಂಡ್ ಗಿರಣಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.