ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಬಹು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಉದ್ಯಮದ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಅನುಕೂಲಗಳ ದೃಷ್ಟಿಕೋನಗಳಿಂದ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಇದೆ:
I. ಲೋಹ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮ: ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಕರಗಳು
- ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರ
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು: ಆಟೋ ಭಾಗಗಳನ್ನು (ಎಂಜಿನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು, ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು) ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು (ಬೇರಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ಗಳು, ಅಚ್ಚು ಕೋರ್ಗಳು) ತಿರುಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು.
ಬ್ಲೇಡ್ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು (CBN-ಲೇಪಿತ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳಂತಹವು) ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು. ಉಕ್ಕುಗಳಿಗೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 45# ಉಕ್ಕು, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು), ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆಯು IT6 - IT7 ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ Ra ≤ 1.6μm, ನಿಖರ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. - ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಉತ್ಪಾದನೆ
ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಲ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಗೇರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಫ್ಯೂಸ್ಲೇಜ್ ಫ್ರೇಮ್ಗಳ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್.
ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೆಳಕಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಾಗಿವೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ-ವಿರೋಧಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು (TiAlN ಲೇಪನದಂತಹ) ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಅಂಚಿನ ಆರ್ಕ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

II. ಮರ ಮತ್ತು ಪೀಠೋಪಕರಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ದಕ್ಷ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಮಾನದಂಡ
- ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆ
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು: ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಹು-ಪದರದ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಘನ ಮರದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಮೋರ್ಟೈಸ್ ಮತ್ತು ಟೆನಾನ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ.
ಬ್ಲೇಡ್ ಪ್ರಕಾರ: ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನಿಂದ (YG6X ನಂತಹ) ಮಾಡಿದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು 100 - 200m/s ತಲುಪಬಹುದು, ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳಿಗಿಂತ 5 - 8 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು, ಬೋರ್ಡ್ಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. - ಮರದ ನೆಲಹಾಸು ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಮರದ ನೆಲಹಾಸಿನ ನಾಲಿಗೆ-ಮತ್ತು-ತೋಡು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಏಕರೂಪದ ಬಲ-ಬೇರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅಂಚಿನ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು (ವಜ್ರ ಲೇಪನದಂತಹವು) ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆಯ ಶಾಖವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ ಅಂಚುಗಳ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

III. ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು: ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಪರಿಹಾರಕ.
- ಕಲ್ಲು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮ
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು: ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮತ್ತು ಅಮೃತಶಿಲೆಯ ಒರಟು ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ಗಳ ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ.
ಬ್ಲೇಡ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಡೈಮಂಡ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ (PDC) ಜೊತೆಗೆ WC-Co ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು HRA90 ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, 7 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮೊಹ್ಸ್ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳಿಗಿಂತ 30% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. - ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್
ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಕರಣ: ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಭಾಗಗಳ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತೋಡು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸೇತುವೆ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಘಟಕಗಳು).
ತಾಂತ್ರಿಕ ಮುಖ್ಯಾಂಶಗಳು: ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ನೀರು-ತಂಪಾಗುವ ರಚನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಾಖವನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ದಂತುರೀಕೃತ ಅಂಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

IV. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ನಿಖರ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ.
- ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು: ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪಿಸಿಬಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳ ಡಿಪನೆಲಿಂಗ್.
ಬ್ಲೇಡ್ ನಿಖರತೆ: ಅತಿ ತೆಳುವಾದ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು (ದಪ್ಪ 0.1 – 0.3 ಮಿಮೀ) ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ 5μm ಒಳಗೆ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಚಿಪ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನ ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಬ್ಯಾಚ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. - ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಗಡಿಯಾರ ಚಲನೆಯ ಗೇರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್.
ಪ್ರಯೋಜನ ಸಾಕಾರ: ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಅಂಚುಗಳು ಕನ್ನಡಿ-ಪಾಲಿಶ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ (ಒರಟುತನ Ra ≤ 0.01μm), ಆದ್ದರಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ದ್ವಿತೀಯಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತವು ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

V. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ದಕ್ಷ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಗೆ ಗ್ಯಾರಂಟಿ
- ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ನಿರ್ಮಾಣ
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು: BOPP ಫಿಲ್ಮ್ಗಳನ್ನು ಸೀಳುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡುವುದು.
ಬ್ಲೇಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ: ಬ್ಲೇಡ್ಗಳಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ರೇಕ್ ಕೋನ ಅಂಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಅವರು 150 - 200℃ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ವೇಗವು 500 - 1000ಮೀ/ನಿಮಿಷವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ. - ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆ: ಟೈರ್ ಟ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸೀಲ್ಗಳನ್ನು ಖಾಲಿ ಮಾಡುವುದು.
ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನುಕೂಲಗಳು: ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಅಂಚಿನ ಗಡಸುತನವು HRC75 - 80 ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಇದು ನೈಟ್ರೈಲ್ ರಬ್ಬರ್ನಂತಹ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು 50,000 - 100,000 ಬಾರಿ ಪದೇ ಪದೇ ಖಾಲಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರಮಾಣ ≤ 0.01mm, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-17-2025