ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗಳು

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಲೋಹ, ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಮರದಂತಹ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಅನಿವಾರ್ಯ ಸಹಾಯಕರಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ. ಅವುಗಳ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾದ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಕೋಬಾಲ್ಟ್‌ನಂತಹ ಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಮೂಲಕ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಅನುಚಿತ ಬಳಕೆಯು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಲ್ಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿವರಗಳು ವಿವರಿಸುತ್ತವೆ.

I. ತಪ್ಪಾದ ಉಪಕರಣ ಆಯ್ಕೆ: ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು.

ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಬಲವಾದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅನೇಕ ಬಳಕೆದಾರರು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಬ್ರಾಂಡ್ ಅಥವಾ ಬೆಲೆಯ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಗಮನಹರಿಸುತ್ತಾರೆ, ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ.

• ದೋಷ ಪ್ರಕರಣ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ತೀವ್ರವಾದ ಉಪಕರಣ ಸವೆತ ಅಥವಾ ಅಂಚು ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಒರಟಾದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಅಗತ್ಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗುತ್ತದೆ.
• ಪರಿಹಾರ: ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು (ಉದಾ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಫೀಡ್ ದರ). ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಪಕರಣ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಉಪಕರಣ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಆಯ್ಕೆ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ನೋಡಿ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ತಂತ್ರಜ್ಞರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

II. ಅಸಮರ್ಪಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್: ವೇಗ, ಫೀಡ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಆಳದಲ್ಲಿನ ಅಸಮತೋಲನ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಉಪಕರಣದ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾಡಿದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ದರಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನದು ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮವಲ್ಲ. ಅತಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ಉಪಕರಣದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಉಡುಗೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ; ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡ ಫೀಡ್ ದರವು ಅಸಮವಾದ ಉಪಕರಣ ಬಲ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು; ಮತ್ತು ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಆಳದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

• ದೋಷ ಪ್ರಕರಣ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಕುರುಡಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸವೆತ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ; ಅಥವಾ ಅತಿಯಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದರಿಂದ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ಕಂಪನ ಗುರುತುಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.
• ಪರಿಹಾರ: ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತು, ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಫೀಡ್ ದರ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಆಳವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ನೋಡಿ. ಆರಂಭಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಕ್ರಮೇಣ ಹೊಂದಿಸಿ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲ, ಕತ್ತರಿಸುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ.

III. ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಉಪಕರಣ ಸ್ಥಾಪನೆ: ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ

ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಬಹಳ ಸರಳ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಹೋಲ್ಡರ್ ನಡುವೆ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣ ಹೋಲ್ಡರ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ನಡುವೆ ಅಳವಡಿಸುವ ನಿಖರತೆ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವು ಅಸಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣವು ಕಂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

• ದೋಷ ಪ್ರಕರಣ: ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಟೇಪರ್ ಹೋಲ್ ನಡುವಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದಿರುವುದು, ಉಪಕರಣದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಅತಿಯಾದ ಏಕಾಕ್ಷ ವಿಚಲನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೀವ್ರ ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಬಲವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಿಲ್ಲದ ಯಂತ್ರದ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
• ಪರಿಹಾರ: ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು, ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಪಕರಣ, ಉಪಕರಣ ಹೋಲ್ಡರ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಉಪಕರಣ ಹೋಲ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಏಕಾಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಲಂಬತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅವುಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರದಂತೆ ಉಪಕರಣದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ.

IV. ಅಸಮರ್ಪಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುವುದು

ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಶಾಖವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಕರಗಿಸಿ ನಯಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ, ಉಪಕರಣದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಸವೆತ ತೀವ್ರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಬಳಕೆದಾರರು ಕೂಲಂಟ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಅಥವಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಕೂಲಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

• ದೋಷ ಪ್ರಕರಣ: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಂತಹ ಕತ್ತರಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕೂಲಂಟ್ ಹರಿವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿ ಉಷ್ಣ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಕೂಲಂಟ್ ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
• ಪರಿಹಾರ: ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕೂಲಂಟ್‌ಗಳನ್ನು (ಉದಾ. ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಎಮಲ್ಷನ್, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿಗೆ ತೀವ್ರ-ಒತ್ತಡದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಎಣ್ಣೆ) ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆವರಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಕೂಲಂಟ್ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕೂಲಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಇದು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

V. ಅಸಮರ್ಪಕ ಉಪಕರಣ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಸೇವಾ ಅವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು

ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದ್ದು, ಉತ್ತಮ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಅವುಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅನೇಕ ಬಳಕೆದಾರರು ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಉಪಕರಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಂಟ್ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ; ಅಥವಾ ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ರುಬ್ಬದೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಸವೆತವಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವುದು, ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

• ದೋಷ ಪ್ರಕರಣ: ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದೆ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ಸ್ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಂದಿನ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಅಂಚನ್ನು ಕೆರೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ಅಥವಾ ಸವೆದ ನಂತರ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಲು ವಿಫಲವಾದರೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
• ಪರಿಹಾರ: ಪ್ರತಿ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಂಟ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ವಿಶೇಷ ಕ್ಲೀನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಒರೆಸಲು ಮೃದುವಾದ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವಾಗ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಾಗಿ ಟೂಲ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಉಪಕರಣಗಳು ಸವೆದುಹೋದಾಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪುಡಿಮಾಡಿ. ಅನುಚಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ನಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ.

ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಈ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗಳು ನಿಜವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಳಕೆಯ ಸಲಹೆಗಳು ಅಥವಾ ಉದ್ಯಮ ಜ್ಞಾನದ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನನಗೆ ತಿಳಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ, ಮತ್ತು ನಾನು ನಿಮಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಷಯವನ್ನು ರಚಿಸಬಲ್ಲೆ.