ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ನಳಿಕೆಯ ದಾರವು ಮುಖ್ಯವೇ?

I. ಕಡೆಗಣಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಕೈಗಾರಿಕಾ “ಜೀವನರೇಖೆ”: ನಳಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳ 3 ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಣಾಮಗಳು

ತೈಲ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ನಳಿಕೆಗಳ ಎಳೆಗಳು ಕೇವಲ "ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ" ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳಾಗಿವೆ. ಅವು ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಕೆಳಗೆ, ನಾವು ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳ ಮೂಲಕ ಎಳೆಗಳ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ:

1. ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: 0.01mm ದೋಷದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮಿಲಿಯನ್-ಡಾಲರ್ ನಷ್ಟ

ಸಾಮಾನ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ದೋಷಗಳು	ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ	ನಮ್ಮ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಥ್ರೆಡ್ ಪರಿಹಾರ
ಅಸಮ ಪಿಚ್, ಒರಟಾದ ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ	■ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಸೋರಿಕೆ, ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ದರ 15% -20% ವರೆಗೆ ■ ಉಪಕರಣಗಳ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ನಾಶಕಾರಿ ದ್ರವ ಸೋರಿಕೆ (ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ) ■ ಮಣ್ಣಿನ ಸೋರಿಕೆಯು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ವೆಚ್ಚಗಳು (ತೈಲ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ)	ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ISO 965-1 ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ದಾರ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ Ra≤0.8μm, 0% ಸೋರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ 1000bar ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣವಾಗಿದೆ.

2. ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿ: ಕಂಪಿಸುವ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ "ವಿರೋಧಿ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವ ಸಂಹಿತೆ"

ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಕಂಪನ (ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳು) ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ಪ್ರಭಾವ (ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು) ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ದಾರದ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಳಿಕೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ:

ಸಾಮಾನ್ಯ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು:
■ ಹಲ್ಲಿನ ಕೋನ ವಿಚಲನದಿಂದಾಗಿ ಒತ್ತಡ ಸಾಂದ್ರತೆ, 3 ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ 40% ಮೀರುತ್ತದೆ.
■ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ-ವಿರೋಧಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇಲ್ಲ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಂಪನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ದಾರದ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಮುರಿತದ ಅಪಾಯವು 60% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
ನಮ್ಮ ಪರಿಹಾರ:
ವಿಶೇಷ ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡಲ್ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರ (ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ 15° ಕೋನ), 50% ಸುಧಾರಿತ ಒತ್ತಡ ವಿತರಣೆ
ದಾರಗಳ ಮೇಲೆ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಲೇಪನ, 2 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸೇವಾ ಅವಧಿಯನ್ನು 12 ತಿಂಗಳುಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ.

3. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಜಾಗತಿಕ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ "ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಕೀ"

ದೇಶಗಳು/ಪ್ರದೇಶಗಳಾದ್ಯಂತ ಸಲಕರಣೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು (ಉದಾ, US ನಲ್ಲಿ NPT, UK ನಲ್ಲಿ BSP, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ M ಸರಣಿ) ಮಾದರಿ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಒಂದು ಸವಾಲನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ:

ನಮ್ಮ ಥ್ರೆಡ್ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು:
10+ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿ (ಕೋಷ್ಟಕ 1 ನೋಡಿ)
ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕಸ್ಟಮ್ ವಿಶೇಷ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರಗಳು (ಉದಾ., ಬಟ್ರೆಸ್ ಥ್ರೆಡ್, 惠氏螺纹)
ಥ್ರೆಡ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ (ನಿಖರ ವರ್ಗ 6H/6g ನಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯ ವರ್ಗ 8H/8g)

ಕೋಷ್ಟಕ 1: ಮುಖ್ಯ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾನದಂಡಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕೋಷ್ಟಕ

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶ	ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಮಾನದಂಡ	ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು	ನಮ್ಮ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ನಿಖರತೆ
ತೈಲ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ	NPT (ಯುಎಸ್ ಟೇಪರ್ ಪೈಪ್ ಥ್ರೆಡ್)	ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ	±0.02mm ಪಿಚ್ ದೋಷ
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಂಪಡಣೆ	ಬಿಎಸ್‌ಪಿಪಿ (ಯುಕೆ ಸಮಾನಾಂತರ ದಾರ)	ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ	ಹಲ್ಲಿನ ಕೋನ ವಿಚಲನ ≤±10′
ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು	M ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಥ್ರೆಡ್	ಏಷ್ಯನ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ	ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ± 0.015 ಮಿಮೀ

II. ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ನಳಿಕೆಯ ದಾರಗಳು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು? 4 ಪತ್ತೆ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ

ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ತಯಾರಕರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ:

ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳು: ಜರ್ಮನ್ ಜೈಸ್ CMM ಮತ್ತು ಜಪಾನೀಸ್ ಮಜಾಕ್ CNC ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿರಲಿ (0.001mm ವರೆಗೆ ನಿಖರತೆ)
ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡಗಳು: API Spec 5B (ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉದ್ಯಮ) ಅಥವಾ ISO 4776 (ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ಯಮ) ಗೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ?
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ನಿಕಲ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ PVD ಲೇಪನದಂತಹ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಿರಲಿ (ಕರಾವಳಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ ≥500 ಗಂಟೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ)
ಪರೀಕ್ಷಾ ಡೇಟಾ: ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸ, ಪಿಚ್ ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ಕೋನಕ್ಕಾಗಿ ಅಳತೆ ವರದಿಗಳು (ಅಳತೆ ವರದಿಗಳು) ಅಗತ್ಯವಿದೆ (ಚಿತ್ರ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ)

(ಚಿತ್ರದ ಶೀರ್ಷಿಕೆ: ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ CMM ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಯ ಉದಾಹರಣೆ, ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಮೌಲ್ಯಗಳು vs. ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ)

III. ನಮ್ಮ ಥ್ರೆಡ್ ಅನುಕೂಲಗಳು: “ಬಳಸಬಹುದಾದ” ದಿಂದ “ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ” ಕ್ಕೆ 3 ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳು.

18 ವರ್ಷಗಳ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ನಮ್ಮ ಥ್ರೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

1. ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್

WC-Co ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಾಗಿ, ಥ್ರೆಡ್ ಬಾಟಮ್ ಹೋಲ್‌ಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು “ಇಂಟರ್‌ಫರೆನ್ಸ್ ಫಿಟ್ + ಸ್ಟ್ರೆಸ್ ರಿಲೀಫ್ ಗ್ರೂವ್” ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.
10%-15% ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಂಶವಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್, HRC85-90 ದಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿ, ಬಿಗಿತ-ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ನಳಿಕೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ದಾರ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯು ಏಕ ಫೀಡ್ ≤0.005mm ಹೊಂದಿರುವ ವಜ್ರದ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ: ಪೂರ್ಣ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೀವನಚಕ್ರವನ್ನು ಅನುಕರಿಸಲು ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ 5000-ಚಕ್ರ ಲೋಡಿಂಗ್/ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಆಯಾಸ ಪರೀಕ್ಷೆ.

3. ಜಾಗತಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪರಿಹಾರಗಳು

ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ತೀವ್ರ ಶೀತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ (-50℃) ಘನೀಕರಣ ನಿರೋಧಕ ಥ್ರೆಡ್ ಲೇಪನಗಳು
ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯದಲ್ಲಿ (150℃/1500ಬಾರ್) ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ/ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಪರಿಹಾರ ದಾರ ರಚನೆಗಳು.

IV. ಈಗಲೇ ಕ್ರಮ ಕೈಗೊಳ್ಳಿ: ನಿಮ್ಮ ಕಸ್ಟಮ್ ಥ್ರೆಡ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು 3 ಹಂತಗಳು

ನಮ್ಮ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಿ: https://www.kedelcarbide.comಸಂಬಂಧಿತ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಒಬ್ಬರಿಗೊಬ್ಬರು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಾಲೋಚನೆ: 72 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಂದ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು (ಥ್ರೆಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ಗಳು, ವಸ್ತು ಸಲಹೆಗಳು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಅಂದಾಜುಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ) ಸ್ವೀಕರಿಸಿ.
ಉಚಿತ ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಮೊದಲ ಆರ್ಡರ್‌ಗೆ 3 ಉಚಿತ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಅರ್ಜಿ ಸಲ್ಲಿಸಿ, ನೈಜ-ಯಂತ್ರ ಸ್ಥಿತಿ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ: ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳು ವಿಪರೀತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಆವರ್ತನ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳ ಮೌಲ್ಯವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂದರೆ ಕೇವಲ ಒಂದು ಘಟಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ 200+ ಉದ್ಯಮ ಪ್ರಕರಣಗಳಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.

ಈಗಲೇ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ: info@kedetool.com | Tel: +86-15928092745 (Note “Thread Solution” for priority quotation)

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-04-2025

ಸುದ್ದಿ