ಸಬ್ಮರ್ಸಿಬ್ ಆಯಿಲ್ ಫೀಲ್ಡ್ಗಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಲೀವ್ಸ್ ಬುಶಿಂಗ್ಸ್

ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬುಶಿಂಗ್ ಸ್ಲೀವ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗವಾಗಿದ್ದು, ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪೌಡರ್ ಒತ್ತುವುದು ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೀಲಿಂಗ್, ಪಂಪ್ ವಾಲ್ವ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಚಯ

ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಲೀವ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ವಿಶಾಲವಾಗಿದೆ, ಇದು ಒಂದು ವರ್ಗದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಇದು ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪರಿಸರದ ಪಾತ್ರ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶವು ಉತ್ತಮ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ವಾಲ್ವ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು, ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಕ್ಯಾಪ್ ಟ್ರ್ಯಾಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬೇಕು, ಕವಾಟದ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಸೀಲ್ ಮಾಡಲು;ಬೇರಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಟಿನ ನಡುವಿನ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬುಷ್‌ನ ಬಳಕೆ, ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.
 
ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸ್ಲೀವ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ, ಕ್ಷಾರ, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್, ಈಥರ್, ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳು, ಆಮ್ಲ, ತೈಲ, ಮಾರ್ಜಕ, ನೀರು (ಸಮುದ್ರದ ನೀರು) ಜೊತೆಗೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಹೊರೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ, ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ, ರುಚಿಯಿಲ್ಲದ, ತುಕ್ಕು ರಹಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಮುಳುಗಿರುವ ತೈಲ ಪಂಪ್, ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್, ವಾಟರ್ ಪಂಪ್, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನುಕೂಲಗಳು

1, 100% ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು:
ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಶುದ್ಧ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
2, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್:
ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರ, ಸಮತಲ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಇತ್ಯಾದಿ.
3, ಬಹು ಗಾತ್ರಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ:
ನಾವು ಬೇರಿಂಗ್ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳು, ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವಿತರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ 7-10 ದಿನಗಳು .20-25 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗಳಿಗೆ
4, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ:
ಮೀರದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳು. ನಮ್ಮ ಬುಶಿಂಗ್ ಸ್ಲೀವ್ಸ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ, ಯಂತ್ರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರದರ್ಶನ

ಬುಶಿಂಗ್ ಗಾತ್ರ

ವಿವರವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ

细节图

ವಸ್ತು ಕೋಷ್ಟಕ

ಗ್ರೇಡ್ ISO ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಸಾಂದ್ರತೆ ಟಿಆರ್ಎಸ್ ಗಡಸುತನ
G/Cm3 N/mm2 HRA
YG06X ಕೆ10 14.8-15.1 ≥1560 ≥91.0 ಶೀತಲವಾಗಿರುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅರ್ಹತೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಹ ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದಿದೆ.
YG06 ಕೆ20 14.7-15.1 ≥1670 ≥89.5 ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹ, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹವಿಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಫಿನಿಶ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೆಮಿ-ಫಿನಿಶ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್‌ಗೆ ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದಿದೆ.ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಭೂವಿಜ್ಞಾನ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಡ್ರಿಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಡ್ರಿಲ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದಿದೆ.
YG08 ಕೆ20-ಕೆ30 14.6-14.9 ≥1840 ≥89 ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹ, ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳು, ಉಕ್ಕಿನ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಭೂವಿಜ್ಞಾನದ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ವಿವಿಧ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು, ಯಂತ್ರ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಧರಿಸಲು ಒರಟು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅರ್ಹತೆ.
YG09 K30-M30 14.5-14.8 ≥2300 ≥91.5 ಕಡಿಮೆ ವೇಗದ ಒರಟು ಯಂತ್ರ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಅರ್ಹತೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಟ್-ಆಫ್ ಟೂಲ್ ಮತ್ತು ರೇಷ್ಮೆ ಚುಚ್ಚುಗಾಗಿ.
YG11C ಕೆ40 14-.3-14.6 ≥2100 ≥86.5 ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಾಗಿ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅರ್ಹತೆ: ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ, ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್ ಟ್ರಾಲಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು.
YG15 ಕೆ40 13.9-14.1 ≥2020 ≥86.5 ಹಾರ್ಡ್ ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅನುಪಾತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್‌ಗಳು, ಪೈಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಪಂಚಿಂಗ್ ಟೂಲ್ಸ್, ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೋಲ್ಡರ್‌ಗಳ ಕೋರ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದಿದೆ.
YG20   13.4-14.8 ≥2480 ≥83.5 ಪಂಚಿಂಗ್ ವಾಚ್ ಭಾಗಗಳು, ಬ್ಯಾಟರಿ ಶೆಲ್‌ಗಳು, ಸಣ್ಣ ಸ್ಕ್ರೂ ಕ್ಯಾಪ್‌ಗಳು ಮುಂತಾದ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಭಾವದೊಂದಿಗೆ ಡೈಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದಿದೆ.
YG25   13.4-14.8 ≥2480 ≥82.5 ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭಾಗಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಕೋಲ್ಡ್ ಹೆಡಿಂಗ್, ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್‌ನ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಸಲು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದಿದೆ.

ಆಯಾಮ ಕೋಷ್ಟಕ

ಮಾದರಿ ಸಂ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ OD(D:mm) ID(D1:mm) ರಂಧ್ರ(d:mm) ಉದ್ದ(L:mm) ಹಂತದ ಉದ್ದ (L1:mm)
ಕೆಡಿ-2001 01 16.41 14.05 12.70 25.40 1.00
ಕೆಡಿ-2002 02 16.41 14.05 12.70 31.75 1.00
ಕೆಡಿ-2003 03 22.04 18.86 15.75 31.75 3.18
ಕೆಡಿ-2004 04 22.04 18.86 15.75 50.80 3.18
ಕೆಡಿ-2005 05 16.00 13.90 10.31 76.20 3.18
ಕೆಡಿ-2006 06 22.00 18.88 14.30 25.40 3.18
ಕೆಡಿ-2007 07 24.00 21.00 16.00 75.00 3.00
ಕೆಡಿ-2008 08 22.90 21.00 15.00 75.00 3.00
ಕೆಡಿ-2009 09 19.50 16.90 12.70 50.00 4.00
ಕೆಡಿ-2010 10 36.80 32.80 26.00 55.00 4.00

 


  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ